Двохвальні змішувачі стали галузевими стандартами в результаті 20 років і тисяч одиниць, вироблених для задоволення потреб у виробництві бетону в усьому світі.
Модель HJS – 60 з подвійним валом для випробування бетону з використанням міксера є спеціальною частиною випробувального обладнання, створеного для допомоги у застосуванні випробувань бетону за допомогою міксера JG244-2009 стандартів будівельної промисловості, опублікованих Міністерством житлового будівництва та сільського господарства Китайської Народної Республіки. розвитку.
Використання та спектр використання
Критерії первинних технічних характеристик JG244-2009, опубліковані міністерством житлового будівництва, використовувалися при розробці та виробництві цього обладнання, нового типу експериментальної бетономішалки. Вона може змішувати гравій, пісок, цемент і водну суміш, зазначену в стандарти для створення однорідного бетонного матеріалу для випробувань, для визначення стандартної консистенції цементу, часу схоплювання та випробувального блоку стабільності виробництва цементу;Це необхідне обладнання в лабораторіях для відділів контролю якості на цементних підприємствах, будівельних підприємствах, коледжах і університетах; також може використовуватися для змішування різних гранульованих матеріалів менше 40 мм.
3、 Технічні параметри
1、 Радіус повороту леза змішувача: 204 мм；
2、 Швидкість обертання змішувальної лопаті: зовнішня 55±1 об/хв;
3、 Номінальна місткість змішування: （розрядка）60 л；
4、 Напруга/потужність двигуна змішування: 380 В/3000 Вт;
5、 частота: 50 Гц±0,5 Гц；
6、 напруга/потужність розрядного двигуна: 380 В/750 Вт;
7、 Максимальний розмір частинок для змішування: 40 мм;
8、 Ємність змішування: за умови нормального використання протягом 60 секунд фіксована кількість бетонної суміші може бути змішана в однорідний бетон.
4、 структура та принцип
Основний корпус змішувальної камери бетонозмішувача з подвійним циліндром і подвійним валом. Серпоподібна змішувальна лопатка зі скребками на обох кінцевих лопатях розроблена для отримання хороших результатів змішування. Кожен змішувальний вал має шість вставлених змішувальних лопатей, спіральний розподіл на 120 ° та кут установки 50° для валу перемішувача.Лопаті розташовані внахлест на двох валах перемішування, що повертає змішування назовні та змушує матеріал циркулювати за годинниковою стрілкою для досягнення бажаного рівня змішування. Леза змішувача встановлюються за допомогою методу фіксації різьби та зварювання. , що забезпечує герметичність леза, а також допускає заміну після зносу. Для розвантаження використовується розвантажувальна машина з нахилом 180°. У роботі використовується комбінована конструкція ручного та автоматичного.
Черв'ячна пара передач, змішувальна камера, шестерня, зірочка, ланцюг і кронштейн є основними компонентами змішувача. Модель змішування машини для конусного приводу валу ведучої осі двигуна, конуса за шестернею та ланцюгового колеса призводить до обертання валу для перемішування, змішування матеріалів, передається ланцюгом. Розвантажувальна форма передачі для двигуна через ремінний редуктор, редуктор за допомогою ланцюгового приводу, перемішуючи обертання, перевертання та скидання, вивантажують матеріал.
Машина має тривісну систему трансмісії, яка підвищує робочу стабільність машини, розміщуючи вал первинної трансмісії в середині двох бічних пластин змішувальної камери; під час розвантаження поверніть на 180 градусів, сила рушійного валу невелика, і зайнятий Мінімальний простір. Усі компоненти були точно оброблені, універсальні та взаємозамінні, прості в розбиранні, взаємозамінні та загальні, легке розбирання, ремонт і заміна лез для вразливих частин. Водіння швидке, надійне, довговічне.
5、Перевірте перед використанням
(1). Встановіть машину у відповідне місце, закріпіть універсальні колеса та встановіть анкерний болт на обладнанні так, щоб воно повністю торкалося землі.
(2).Машина перевірки холостого ходу має нормально працювати відповідно до протоколів «роботи та використання». З’єднання не розривається.
3. Перевірте напрямок обертання змішувального вала. За потреби змініть фазні дроти, щоб переконатися, що змішувальний вал обертається назовні.
6. Експлуатація та використання
（1）. Під’єднайте вилку до розетки.
（2）. Увімкніть «повітряний перемикач», перевірка послідовності фаз працює.У разі помилок послідовності фаз, «сигналізація про помилку послідовності фаз» подає сигнал і лампочка блимає.У цей час слід вимкнути вхідне живлення та відрегулювати два протипожежні дроти вхідного живлення. (Примітка: неможливо відрегулювати послідовність фаз у контролері обладнання), якщо «тривога про помилку послідовності фаз» не подає тривогу, що послідовність фаз правильна , можна нормально використовувати.
（3）.Перевірте, чи відкрита кнопка «аварійної зупинки», будь ласка, скиньте її, якщо відкрита (обертайте відповідно до напрямку, указаного стрілкою).
（4）. Помістіть матеріал у камеру змішування, накрийте верхню кришку.
（5）. Встановіть час змішування (заводське значення за замовчуванням одна хвилина).
（6）. Натисніть кнопку «змішування», двигун змішувача почне працювати, досягне встановленого часу (заводське значення за замовчуванням одна хвилина), машина припинить роботу, завершить змішування. Якщо ви хочете зупинити процес змішування, можете натиснути кнопку «стоп».
（7）. Зніміть кришку після припинення змішування, помістіть коробку з матеріалом нижче центрального положення змішувальної камери та щільно натисніть, зафіксуйте універсальні колеса коробки з матеріалом.
（8）. Натисніть кнопку «Unload», індикатор «unload» горить одночасно. Поворот камери змішування на 180° автоматично зупиняється, світловий індикатор «unload» вимикається, більшість матеріалу вивантажується.
（9）. Натисніть кнопку «змішування», двигун змішування запрацює, очистіть залишковий матеріал (потрібно приблизно 10 секунд).
（10）. Натисніть кнопку «стоп», двигун змішувача припинить роботу.
（11）.Натисніть кнопку «скидання», двигун розрядки працює у зворотному напрямку, світловий індикатор «скидання» одночасно засвітиться яскраво, камера змішування повертається на 180° і автоматично зупиняється, індикатор «скидання» вимикається одночасно.
（12）. Очистіть камеру та лопаті, щоб підготувати змішування наступного разу.
Примітка: (1) Під час роботи машини у разі надзвичайної ситуації натисніть кнопку аварійної зупинки, щоб забезпечити особисту безпеку та уникнути пошкодження обладнання.
(2) Під час введення цементу, піску та гравію заборонено змішуватися з цвяхами, залізним дротом та іншими твердими металевими предметами, щоб не пошкодити машину.
7、Транспортування та встановлення
(1) Транспортування: Ця машина не має підйомного механізму.Під час транспортування для завантаження та розвантаження слід використовувати вилкові навантажувачі. Машина має рухомі колеса під нею, і після приземлення ви можете штовхнути її рукою. (2) Встановлення: машину можна встановити, просто встановивши її на цементну платформу та кріплення двох анкерних болтів у нижній частині машини до землі. (3) Заземлення: будь ласка, встановіть механізм запобігання витоку електричного струму та підключіть дріт заземлення до стовпа заземлення позаду машини, щоб повністю забезпечити безпеку електрики.
8、обслуговування та збереження
(1) Місце для машини має бути вільним від сильно корозійних речовин. (2) Використовуйте чисту воду, щоб промити внутрішні компоненти змішувального бака після використання. (Якщо він не використовується протягом тривалого періоду, змішувальна камера та лезо поверхню можна покрити антикорозійним маслом.)(3) Перед використанням слід перевірити, чи не ослаб кріплення;якщо це так, слід негайно затягнути його. (4) Уникайте прямого або опосередкованого торкання будь-якої частини тіла міксерними лопатями під час увімкнення джерела живлення. (5) Ланцюг, редуктор і кожен підшипник на двигуні змішувача повинні негайно або регулярно змащувати моторним маслом 30 #.
Час публікації: 25 травня 2023 р
