Машина для випробування сталі серії WE 1000KN для випробування на розтяг і вигин

Універсальна машина для тестування матеріалів серії WE

Ця випробувальна машина серії в основному використовується для випробувань на розтягування, випробування на стиснення,

випробування на згин, випробування на зсув металу, неметалевих матеріалів, інтелектуальний РК-дисплей

крива навантаження, значення сили, швидкість навантаження, переміщення тощо, дані запису

автоматично можна роздрукувати результати тесту.

Про аварійну зупинку:

У разі виникнення аварійної ситуації в установці, такі операції, як електромагнітні клапани, можуть

не випускається, ненормальна робота двигуна, яка може спричинити пошкодження машини

або травми тестера, вимкніть автоматичний вимикач.

Точність:

Обладнання точно відкалібровано перед виходом із заводу, не регулюйте

параметри калібрування.Похибка вимірювання збільшується через несанкціоноване регулювання

для параметрів калібрування не буде включено в обсяг гарантії.Ти можеш

зв'яжіться з місцевим відділом контролю якості для калібрування відповідно до

клас точності маркування обладнання.

Максимальна сила:

Визначте діапазон вимірювання обладнання відповідно до етикетки обладнання,

діапазон вимірювання налаштований на заводі, не змінюйте параметр діапазону, налаштування

параметрів діапазону може призвести до того, що вихідна сила обладнання буде настільки великою, що спричинить

пошкодження механічних частин або вихідна сила настільки мала, що не може досягти

налаштування, пошкодження механічних компонентів через несанкціоноване регулювання

для параметрів діапазону не буде включено в обсяг гарантії

Метод роботи випробування арматури:

1. Увімкніть живлення, переконайтеся, що кнопка аварійної зупинки висувається, увімкніть контролер на панелі.

2. Відповідно до вмісту тесту та вимог, виберіть і встановіть затискач відповідного розміру.Діапазон розмірів вибраного затискача повинен включати розмір зразка.Слід зазначити, що напрямок встановлення затискача має відповідати вказівкам на затиску.

3. Увійдіть у систему керування на інтелектуальному лічильнику, виберіть метод випробування відповідно до вимог випробування та встановіть параметри перед випробуванням (див. частину 7.1.2.3 додатку 7.1 «Посібник контролера універсальної випробувальної машини sy-07w» для параметра налаштування системи керування для деталей.)

4. Проведіть операцію тарування, увімкніть насос, закрийте зворотний клапан, увімкніть напірний клапан, підніміть робочий стіл, у процесі збільшення значення сили показує стабільність, натисніть кнопку «тарування», щоб тарувати значення сили, коли значення тарується, закрийте напірний клапан, коли робочий стіл перестане підніматися, підготуйтеся до захоплення зразка.

5. Відкрийте огорожу, натисніть кнопку «ослаблення щелепи» на панелі керування або блоку ручного керування (моделі з гідравлічною щелепою) або штовхачем підйомної щелепи, спочатку відкрийте нижню щелепу, помістіть зразок у щелепу відповідно до тесту стандартні вимоги та фіксовані зразки в щелепі, відкрийте верхню щелепу, натисніть кнопку «підйом середньої балки», щоб

Підніміть середню балку та відрегулюйте положення зразка у верхній щелепі, коли положення буде відповідним, закрийте верхню щелепу.

6. Якщо необхідно використовувати екстензометр для перевірки зразка, екстензометр слід встановити на зразок у цей час.Екстензометр повинен бути міцно затиснутий.Коли під час тесту на екрані з’являється повідомлення «будь ласка, зніміть екстензометр», слід швидко вийняти екстензометр.

7. Закрийте огорожу, таруйте значення переміщення, почніть тестову операцію (спосіб використання системи керування показано в частині 7.1.2.2 додатку 7.1 «Посібник контролера універсальної випробувальної машини sy-07w»).

8. Після тесту дані автоматично записуються в систему керування та натисніть кнопку «друк», щоб роздрукувати дані.

9. Витягніть зразок відповідно до вимог випробування, закрийте напірний клапан і ввімкніть зворотний клапан, відновіть обладнання до початкового стану.

10. Закрийте програмне забезпечення, вимкніть насос, вимкніть контролер і основне живлення, вчасно протріть і очистіть залишки на робочому столі, гвинтах і фіксаторі, щоб уникнути впливу на частини трансмісії обладнання.

Особливі поради:

1. Це прецизійне вимірювальне обладнання, для машини повинні бути люди у фіксованих положеннях.людям без підготовки суворо заборонено працювати з машиною. Коли хост працює, оператор не повинен триматися подалі від обладнання. У процесі тестового завантаження або експлуатації, якщо виникає будь-яка ненормальна ситуація або неправильна робота, будь ласка, негайно натисніть кнопку червону кнопку аварійної зупинки та вимкніть живлення.

2. Закріпіть гайку на гвинті типу T підшипника для згинання перед випробуванням на згинання, інакше це пошкодить затискач для згинання.

3. Перед тестом на розтягування переконайтеся, що в стиснутому просторі нічого немає.Забороняється проводити випробування на розтягування за допомогою пристрою для згинання, інакше це може призвести до серйозного пошкодження обладнання або нещасного випадку.

4. Регулюючи простір для згинання балкою, ви повинні звернути особливу увагу на відстань зразка та притискного ролика, суворо заборонено проштовхувати зразок безпосередньо через підйом або падіння балки, інакше це призведе до серйозного пошкодження обладнання або нещасний випадок із травмами.

5. Коли обладнання потрібно перемістити або знести, будь ласка, заздалегідь позначте трубопровід та електричне коло, щоб їх можна було правильно підключити після повторного встановлення;коли обладнання потребує підйому, опустіть балку в найнижче положення або покладіть звичайну деревину між балкою та робочим столом (тобто

не повинно бути вільного простору між балкою та робочим столом перед підйомом), інакше поршень легко вийде з циліндра, що призведе до ненормального використання.