Обладнання для вимірювання міцності на розрив сталі

Універсальна електрогідравлічна сервосистема серії WAW

GB/T16826-2008 «електрогідравлічна сервоуніверсальна випробувальна машина», JJG1063-2010 «електрогідравлічна сервоуніверсальна випробувальна машина» та GB/T228.1-2010 «металеві матеріали – метод випробування на розтяг при кімнатній температурі» є основи для універсальної випробувальної машини з електрогідравлічним сервоприводом серії WAW.На основі цього було створено нове покоління обладнання для випробування матеріалів.Різноманітність кривих, включаючи напругу, деформацію, переміщення та інші режими контролю замкнутого циклу, можна відобразити за допомогою цієї серії випробувального обладнання, яке завантажено гідравлічною системою та використовує технологію електрогідравлічного сервокерування для розтягування, стиснення, згинання та випробування на зсув металевих і неметалевих матеріалів.Він автоматично збирає та зберігає дані.Він відповідає GB

ISO, ASTM, DIN, JIS та інші стандарти.

Особливості універсальної випробувальної машини з електрогідравлічним сервоприводом серії WAW (тип B):

1. Тест використовує автоматичний режим керування за допомогою мікропроцесора та включає функції для швидкості напруги, швидкості деформації, підтримки напруги та підтримки деформації;

2. Використовуйте дуже точний датчик сили втулки та спиці;

3. Хост, який використовує подвійні гвинти та конструкцію з чотирьох колонок, перевіряє просторову структуру

4. Використовуйте порт високошвидкісного з’єднання Ethernet для зв’язку з ПК;

5. Використовувати стандартну базу даних для керування тестовими даними;

6. Чудова захисна сітка з надзвичайною міцністю, міцністю та захистом

5. Метод операції

Операційний метод випробування арматури

1 Увімкніть живлення, переконайтеся, що кнопка аварійної зупинки натиснута, а потім активуйте контролер на панелі.

2 Виберіть і встановіть затискач відповідного розміру відповідно до специфікацій і змісту тесту.Розмір зразка повинен відповідати діапазону розмірів затискача.Слід розуміти, що напрямок установки хомута повинен бути

відповідати показанням затискача.

3 Запустіть комп'ютер, увійдіть в програму «ТЕСТМАСТЕР» і увійдіть в систему управління.Змініть налаштування тесту відповідно до критеріїв тесту («посібник із програмного забезпечення тестової машини» показує, як використовувати систему керування).

4 Відкрийте огорожу, натисніть кнопку «ослаблення щелепи» на панелі керування або блоку ручного керування, щоб відкрити нижню щелепу, вставте зразок у щелепу відповідно до вимог стандарту тестування та зафіксуйте зразки в щелепі.Потім відкрийте верхню щелепу, натисніть кнопку «Підйом середньої балки», щоб підняти середню балку, відрегулюйте положення зразка у верхній щелепі, а потім закрийте верхню щелепу, коли положення буде відповідним.

5 Закрийте огорожу, таруйте значення об’єму та почніть тестову роботу («посібник із програмного забезпечення тестової машини» показує процедуру роботи системи керування).

6 Після тесту дані автоматично реєструються в системі керування, а параметри друку даних вказуються в програмному забезпеченні системи керування (у «посібнику з програмного забезпечення тестової машини» показано, як налаштувати принтер).

⑦ Щоб повернути обладнання до початкового стану, вийміть зразок відповідно до вимог випробування, закрийте подаючий та відкрийте зворотний клапан (моделі серії WEW) або натисніть кнопку «стоп» у програмному забезпеченні (серія WAW/WAWD). моделі).

⑧ програмне забезпечення, вимкніть насос, контролер і основне живлення. Якнайшвидше протріть і видаліть будь-які залишки з робочого столу, гвинтів і фіксатора, щоб запобігти пошкодженню компонентів трансмісії обладнання.

6. Щоденне обслуговування

Принцип обслуговування

1 Регулярно перевіряйте наявність витоків масла, підтримуйте цілісність деталей машини та перевіряйте щоразу перед запуском машини (зверніть увагу на окремі елементи, такі як трубопровід, кожен контрольний клапан і масляний бак).

2 Після кожного випробування поршень слід опускати в найнижче положення, а робочу поверхню слід негайно очищати для обробки від іржі.

Операція 3 Ви повинні провести відповідну перевірку та технічне обслуговування випробувального обладнання через деякий час: очистіть іржу та сталеве сміття з ковзних поверхонь затискача та балки.Кожні шість місяців перевіряйте натяг ланцюга.Часто змащуйте ковзні частини.Пофарбуйте ділянки, які легко піддаються корозії, антикорозійним маслом.Продовжуйте антикорозійні роботи та очищення.

4 Тримайте подалі від екстремальних температур, надмірної вологи, пилу, корозійних матеріалів та інструментів, що розмивають водою.

5 Після 2000 годин використання або щороку замінюйте гідравлічне масло.

6 Встановлення додаткового програмного забезпечення призведе до нестабільної поведінки програмного забезпечення системи контролю тестування та піддасть машину зараження зловмисним програмним забезпеченням.

⑦ З’єднувальний дріт між комп’ютером і головним комп’ютером, а також розетку електромережі необхідно перевірити перед запуском машини, щоб перевірити, чи він правильний, чи він не ослаблений.

8 Забороняється будь-коли гаряче підключати лінії живлення та сигналу, оскільки це може легко пошкодити елемент керування.

9 Будь ласка, утримуйтесь від довільного натискання кнопок на панелі шафи керування, операційній панелі або тестовому програмному забезпеченні під час тесту. Під час тесту балку не можна піднімати або опускати.Під час іспиту не кладіть руку всередину тестової зони.

10 Не торкайтеся інструментів або будь-яких інших посилань під час виконання тесту, щоб запобігти впливу на точність даних.

11 Часто перевіряйте рівень масла в баку.

12 Регулярно перевіряйте, чи добре з’єднана лінія контролера;якщо це не так, його потрібно затягнути.

13 Якщо тестове обладнання не використовується протягом тривалого часу після тесту, будь ласка, вимкніть основне живлення, а під час процесу зупинки обладнання часто запускайте обладнання без навантаження.Це гарантує належну роботу всіх компонентів при повторному використанні обладнання.