Модель SYM-500
Лабораторна кулькова млина 5 кг потужності
Лабораторний кульовий млин в першу чергу розроблений для подрібнення пігментів та цементу. Матеріал заземлюється з певною швидкістю протягом певного періоду, використовуючи певну кількість шліфувальних сталевих куль.
Діапазон розмірів кульок, наданих для підтримки тестів, становить менше 7 мм. Розмір кулі змінюється залежно від вимоги випробувань та відповідного стандарту. Ємність лабораторної кульової млини також змінюється залежно від застосування та діапазону 5 кг.
Обладнання надається лічильником для запису кількості революцій.
Крім цементної промисловості, він також використовується в фарбі, пластиці, гранітній та плитці.
Лабораторні кулькові млини в основному розроблені для подрібнення пігментів та цементу. Матеріал заземлюється з певною швидкістю, використовуючи певну кількість шліфувальних середовищ (сталевих кульок) протягом певного періоду. Обладнання використовується для виготовлення зразків наземного цементу в лабораторії. Крім цементної промисловості, він також використовується в фарбі, пластиці, гранітній та плитці. Обладнання забезпечує лічильник революції для запису революцій.
Лабораторний кульовий млин в основному розроблений для подрібнення пігментів та цементу. Матеріал заземлюється з певною швидкістю протягом певного періоду, використовуючи точну кількість шліфувальних сталевих куль. Діапазон розмірів кульок, що надаються для сприяння тестам, становить менше 7 мм. Розмір кулі відрізняється від вимоги тестів і відповідає стандарту. Лабораторна ємність кульового млини також відрізняється за застосуванням та діапазоном 5 кг.
Обладнання пропонується з прилавком для запису кількості революцій. Окрім цементної промисловості, вона також використовується в фарбі, гранітній, пластиковій та плитці.
Поставлені лабораторні кулькові фрезеви є первинними для шліфувальних пігментів. Матеріал заземлюється з певною швидкістю, використовуючи певну кількість шліфувальних середовищ (сталевих кульок) протягом певного періоду. Обладнання використовується для виготовлення зразків наземного цементу в лабораторії. Крім цементної промисловості, він також використовується в фарбі, пластиці, гранітній та плитці. Обладнання забезпечує революційну лічильник для запису революцій.
Опис
Цей кульовий млин використовується для подрібнення цементного клінкера в лабораторії, це незамінне обладнання на цементній фабриці для перевірки фізичної міцності та хімічних характеристик цементу, його можна використовувати для подрібнення інших матеріалів. Він оснащений компактною структурою, легким обслуговуванням, легкою експлуатацією, надійними робочими показниками, хорошим ущільненням, низьким шумом, вона може автоматично зупинитися.
Структура
Шліфувальна машина складається з екранованої кришки, шліфувальної бочки, опорної основи, шафи управління.
1. Екранна кришка: виготовлена з залізної пластини, складалася з верхньої та нижньої камери, двері знаходяться на камері, шліфувальні двері розбиваються, на дні є бункер, щоб отримати ручний матеріал, вал запечатаний ущільнювальною ущільненням, щоб захистити пил від польоту навколо.
2. Шліфувальна бочка: вона складається з зробленої бочки, пластини для обличчя, стриптизерної пластини, підшипника, підшипникової основи, зчеплення, редуктору, що зменшує двигун
3. Сидіння, що підтримує: Це структурний компонент, що складається з U-BAR для підтримки шліфувальної бочки та кришки, є 6 φ28 Основи, зарезервовані для фіксації машини.
Технічні характеристики
Тестовий фабрик Sym-500X500 Test Внутрішній діаметр і довжина шліфувального циліндра: F500 x 500 мм22.roller Швидкість: 48r / min3. Навантажувальна здатність шліфувального корпусу: 100 кг4. Одноразовий вхід матеріалу: 5 кг5. Друкованість шліфувального матеріалу: <7 мм6. Час подрібнення: ~ 30min7. Потужність двигуна: 1,5 кВт8. Напруга живлення: 380v9. Блок живлення: 50 Гц
Додаткові аксесуари
Шліфування кількості кулі
Сталева кулька 60 кг: φ40 мм, 40pcs; φ50 м, 33pcs; φ60mm, 22pcs; φ70mm, 8pcs;
Кування 40 кг: φ25 мм*35 мм
Експлуатація цементного тестового комбінату
Зважте клінкер, гіпс або інші матеріали, які підлягають землі.
Перед входом у млин матеріали подрібнюються, щоб зробити розмір частинок матеріалів менше 7 мм.
Вийміть решту матеріалів на млині, а потім налийте подрібнені матеріали.
Закрийте шліфувальні двері щільно, затягніть гайку для стиснення, будьте обережні, щоб не зробити шліфувальні двері перекошені та витік, а потім закрийте двері кришки.
Відрегулюйте час шліфування відповідно до потреб шліфування, і його не можна відрегулювати під час роботи.
Почніть шліфувати. Якщо потрібно пробувати та оглянути тонкість або специфічну площу поверхні матеріалу під час процесу шліфування, його потрібно зупинити протягом 2 - 3 хвилин, а шліфувальні двері повинні бути відчинені для відбору проб після оселення порошку.
Якщо шліфувальні двері не узгоджуються з корпусом дверей, перемикач пробіжок може використовуватися регулюванням. Коли шліфування досягає вказаного часу, млин повинен автоматично зупинятися.
Після зупинки замініть сітчасту пластину отвору, а потім запустіть млин, щоб кинути матеріал, поки він не буде чистим. Зачекайте близько 5 хвилин, щоб витягнути бункер і вийняти наземні матеріали.
Якщо шліфувальні матеріали з особливими вимогами, сухий шлак або пісок слід вводити в шліфувальний барабан протягом 5 хвилин, щоб очистити матеріали, що застрягли до сталевих куль перед шліфуванням.
Примітки:
1. Часто очищайте пил на зовнішній поверхні млина та внутрішню поверхню кожуха.
2. Перевірте всі частини кріплення в будь -який час, якщо вони розпущені, їх слід вчасно затягнути.
3. Регулярно перевіряйте систему змащення, змінюйте мастило з мастилом (№ 40) кожні три місяці та замінюйте мастило підшипника (мастила на основі кальцію або кальцієву жир) кожні півроку.
201 Відновити роботу.
5. Часто перевіряйте герметичні прокладки та ущільнювальне кільце на шліфувальній двері 4, якщо вони пошкоджені, їх слід замінити вчасно.
6. Контрольна коробка повинна зберігатися сухим, а контакт з живленням слід часто перевіряти, а заземлення повинно бути надійним.
Метод встановлення та налагодження
Після розпакування випробувального заводу, протріть поверхню всієї машини чистою та обережно перевіряйте, чи пошкоджені під час транспортування двигун редуктора, млин, корпус, підшипник тощо, і чи кріплення вільний чи ні, їх слід затягнути. Потім, піднявшись, мотузку слід прив’язувати до сидіння, а не до кожуха, валу чи двигуна, щоб не пошкодити деталі.
При встановленні спочатку очистіть жирну бруд на основі опори, а поверхня цементної основи повинна бути плоскою. Після того, як підтримка розміщується стабільно, кріпіть її якоряними болтами (сталеві прокладки дозволені для вирівнювання).
Перед тестовим запуском перевірте млин і обкладинку. Якщо є якесь зіткнення, відрегулюйте його так, щоб він не торкався; Перевірте, чи шліфувальна кришка дверей щільно закрита і не розпущена; Перевірте змащування сидіння підшипника та керованого двигуна. Якщо немає мастильного масла, його слід заповнити на лінії індикатора у вікні масла.
Поверніть млин вручну більше одного тижня, щоб перевірити, чи має млин зіткнення, негнучкість та інші ненормальні умови.
Потужність на тестовому машині, млин повинен працювати в напрямку за годинниковою стрілкою (стояти на передній частині тестового млина і дивитися зліва направо). Після запуску, якщо напрямок роботи виявляється непослідовним із вимогами, ви можете відключити джерело живлення. Після того, як двигун перестає обертатися, вимкніть джерело живлення. Будь -які два дроти проводів обмінюються, а потім перезапускаються. Перед додаванням навантаження поступово додавання навантаження повинен бути в хорошому стані без навантаження.
Пов’язані продукти:
Час посади: 25-2023 травня
