Комп'ютерне управління тестуванням стиснення

Автоматична машина для стиснення бетону

Електронні контролери на стандартних або автоматичних серіях бетонних тестувальних апаратів мають параметри для оперативного управління, збору даних та розподілу. Виберіть місткість рамки навантаження, яка найкраще підходить для ваших потреб тестування.

Електро-гідравлічна машина для тестування тиску SYE-300 визначається гідравлічним джерелом живлення та використовує інтелектуальні інструменти вимірювання та управління для збору та обробки даних випробувань. Він складається з чотирьох частин: тестового господаря, джерела масла (гідравлічне джерело живлення), системи вимірювання та управління та випробувального обладнання. Максимальна сила випробування-300 кН, а точність тестової машини краща за рівень 1. Електро-гідравлічна машина для випробувань тиску SYE-300 може відповідати національним вимогам до випробувань для цегли, бетону, цементу та інших матеріалів. Його можна завантажити вручну та цифрово відображати значення сили завантаження та швидкість завантаження. Тестова машина - це інтегрована структура основного двигуна та джерела масла; Він підходить для тесту на стиснення цементу та бетону та згинального тесту бетону, і він може відповідати розрізненому тесту на розрив бетону з відповідними світильниками та вимірювальними пристроями. Тестова машина та його аксесуари відповідають вимогам GB/T2611, GB/T3159.

Prepare installation tools Check the accessories attached to the equipment according to the packing list, and check whether the accessories are complete Prepare screwdriver, adjustable spanner and a set of inner six angle wrench Fix the host Fix the equipment according to the fixed parameters of the foundation with reference to the foundation drawing (see the parameters and instructions of the foundation drawing in the appendix of this manual for details) Unscrew the hose joint of the oil plug please safekeeping, in order to avoid the loss and caused Незручності переміщення машини в майбутньому. Зв'язок повинен бути уважно, і прокладіть у герметичну шайбу. The oil circuit connection Fill the right amount of hydraulic oil according to the mark on the oil tank (wait at least 3 hours before officially use after filling the hydraulic oil , to facilitate the bubble discharge in the hydraulic oil by itself), after filling the hydraulic oil connect the host and the control cabinet with hose in accordance with the sign (hydraulic jaw type requires jaw pipeline installation),when installing the pipeline,one gasket must be put Поради: Якщо технічні параметри змінилися, зверніться до реального продукту. Електро-гідравлічна машина для випробувань тиску 34 35 БЕЗПЕЧЕННЯ ТОПУ ТА СПІЛЬСЬКОГО СПІЛЬНОСТІ, а також кріпить суглоб гайковим ключем, як показано, що відкручена масляна пробка шланга, будь ласка, зберігайте, щоб уникнути втрати та спричинило незручності рухомої машини в майбутньому. Під час переміщення обладнання, будь ласка, зривіть трубопроводи та закладіть їх за допомогою масляної пробки. шнур живлення у суворо відповідно до прикріпленої мітки. Нульовий провід (рядок 4) трифазної чотирипровідної лінії електропередачі суворо заборонено з неправильного з'єднання Перша операція та введення в експлуатацію на потужність, натисніть кнопку запуску насоса, насос починає працювати, а потім вимикати зворотний клапан, повільно увімкніть клапан доставки, поршней піднімається на відстань, спостерігайте, чи є варення та інші феномени. клапан і зробіть поршень падіння до початкового положення. Це перший процес введення в експлуатацію.

Наприклад, зразок тесту на згинання та стиснення (візьміть, наприклад, зразок 150 мм 150 мм) 1) Увімкніть живлення на обладнанні, щоб відкрити контролер та ввести систему, встановити інформацію про вибірку відповідно до кроку 5.2.3.1: Зразок №, тип тесту, тип зразка, номери зразків, старіння зразків. А потім натисніть основну клавіатуру інтерфейсу, щоб перейти на інтерфейс очікування тесту на стиснення, див. Рис.3.1. 2) Натисніть тестову клавіатуру запуску, щоб перейти на тестовий інтерфейс стиснення, див. Рис.3.2. У цей час контролер готовий до отримання даних. 3) Відкрийте паркан, покладіть зразок на центральному положенні нижньої валики, натисніть кнопку підйому/падіння на панелі керування (моделі серії SYE-2000BD/SYE-3000BD) або відрегулюйте кількість блоку подушки під нижнім валиком (SYE-2000B/SYE-3000B моделей), щоб верхній валик рухався до зразка, але не контактувати між собою. А потім натисніть насос на клавіатурі, вимкніть зворотний клапан і увімкніть клапан доставки, поки нижня валика не підніметься повільно, а верхня поверхня зразка не буде близькою, але не контактуйте з верхньою валиком, тим часом сили преси очистити, щоб придушити значення сили. Після тесту, якщо дані тесту не є правильними, натисніть клавіатуру видалення, щоб очистити дані тесту. 4) Після того, як значення сили автоматично нульове, поставте другий зразок і повторіть вищевказані кроки для перевірки другого зразка. 5. Але якщо тестується лише один або два зразки однієї групи, немає підказки друку, але ви також можете натиснути клавіатуру друку для друку результатів тестів. 6) Після закінчення однієї групи зразка тестування автоматично додає 1, а для того ж типу зразка користувачі можуть повторити крок 3) для продовження тесту. Але якщо тип зразка відрізняється, натисніть клавіатуру Test Test і повторіть крок 1, щоб скинути вибірку для запуску нового тесту. 7) Коли тест закінчується, вимкніть насос, вимкніть живлення, очистіть залишкові сміття на валику в часі. 6. Щоденне обслуговування ① Кожен раз перед запуском машини, будь ласка, перевірте, чи є витік масла (конкретні частини, такі як: трубопровід, кожен клапан управління, нафтовий бак), чи болт кріпиться, чи електричний; Регулярно перевіряйте, підтримуйте цілісність його компонентів. ② Під час закінчення кожного тесту поршня слід скинути в найменший положення та вчасно чистити залишки, робочий стіл для лікування проти іржі. ③ Експлуатація Через певний проміжок часу ви повинні мати необхідну перевірку та обслуговування з тестувальною машиною: очистіть залишки, такі як сталі та іржа на розсувній поверхні затискача та балки; Перевірте герметичність ланцюга кожна половина року; Регулярно змащував розсувні частини, намалюйте легкі частини проти іржавої олії, залишаються очищенням та анти-рірою. ④ запобігти високотемпературній, занадто вологому, пилу, корозійному середовищі, інструменту для ерозії води. ⑤ Замініть гідравлічне масло щорічно або кумулятивне після роботи 2000 годин. ⑥ Будь -який момент не може гаряче підключити лінію електропередачі та лінію сигналу, інакше легко пошкодити елемент управління. ⑦ Під час тесту, будь ласка, не натисніть довільно натискайте кнопку на панелі шафи управління, поле роботи та тестовому програмному забезпеченні. Не піднімайтеся і не падайте на бал під час тесту. Не кладіть руку в тестовий простір під час тесту. ⑧ Під час тесту не торкайтеся обладнання та всіх видів посилань, щоб не впливати на точність даних. ⑨ Часто перевіряйте зміну рівня нафтового бака. ⑩ Перевірте, чи регулярно підключення лінії контролера регулярно контактує, якщо воно є вільним, його слід вчасно закріпити. ⑪ Після тестування Якщо обладнання не використовується тривалий час, будь ласка, вимкніть основну потужність, а в процесі зупинки обладнання регулярно керують обладнанням для без навантаження, щоб забезпечити, коли обладнання знову використовується, всі індекси продуктивності є нормальними. ⑫ Це точне вимірювальне обладнання, повинно бути особами у фіксованих положеннях для машини. Людям без тренувань суворо заборонено керувати машиною. Коли хост працює, оператор не повинен триматися подалі від обладнання.

---

Попередній: Ламінарний потік чиста лавка

Далі: 200тон Ручний бетонний блок -тестування міцності на міцність

---