1000KN сталевий арматура Універсальна машина для випробувань на розтяг

Електро-гідравлічний сервово /мікрокомп'ютер Універсальний тестовий апарат

Серія WAW Електро-гідравлічна машина для тестування Servo Servo, заснована на GB/T16826-2008 "Електро-гідравлічний сервоприводський універсальний тест-машина", JJG1063- 2010 ″ Електро-гідравлічний сервооригінальний тестування ", GB/T228.1-2010" Металеві матеріали-метод розриву в кімнатній температурі ". Це машина для тестування матеріалу нового покоління, яка розроблена та виготовлена ​​на основі цього. Ця серія тестових машин завантажена гідравлічною, використовуючи електрогідравлічну технологію сервоприводу для тестування на розтяг, тестування на стиснення, випробування на зсув, тестування металу та неметалічних матеріалів, відображення різноманітних кривих, включаючи напругу, деформацію, переміщення та інші режими закритого циклу, може бути арубально перемикатися в експерименті. Він записує та зберігає дані автоматично. Він відповідає GB, ISO, ASTM, DIN, JIS та іншими стандартами.

Особливості електро-гідравлічного сервоприводу серії WAW серії WAW (тип B):

1. Тест приймає режим автоматичного управління мікрокомп'ютером з функціями швидкості напруги, швидкості деформації, підтримання напруги та обслуговування деформації;

2.адопт високоточного датчика маточини та спірного розгляду для вимірювання сили;

3

4. КоМУМУДАТИ З ПК за допомогою швидкісного інтерфейсу зв'язку Ethernet;

5. Масіння даних тестування за стандартною базою даних;

6. Низька сила, висока міцність та красива захисна мережа для захисту від безпеки.

Перша операція та введення в експлуатацію

Після закінчення електричної установки ввімкніть живлення обладнання, увімкніть обладнання. Використовуйте панель управління на керуючій шафі або контрольній коробці, щоб підняти середню балку на деяку відстань (якщо промінь падає, вам слід негайно зупинити операцію та відрегулювати послідовність фази живлення), то відповідно до посібника, керуйте обладнанням без навантаження, що піднімається, якщо він піднімається, не може перевищувати. Феномен, якщо це доза, вам слід видалити і зупинитися, щоб перевірити, виправити неприємності; Якщо ні, вивантаження до поршня до нормального становища, введення в експлуатацію закінчується.

5. Метод операції

Метод експлуатації тесту на арматуру

1. Зверніть увагу на живлення, переконайтеся, що кнопка аварійної зупинки спливаюча, увімкніть контролер на панелі.

2. Відповідно до тестового вмісту та вимог, виберіть та встановіть відповідний затискач розміру. Діапазон розмірів вибраного затискача повинен включати розмір зразка. Слід зазначити, що напрямок встановлення затискача повинен

Будьте узгоджені з вказівкою на затискач.

3. Поверніть на комп'ютер, увійдіть у програмне забезпечення "TestMaster" та введіть систему управління, відрегулюйте параметри тестування відповідно до вимог тесту (використання методу системи управління показано в "Посібник з програмного забезпечення тестового машини")

4. Відкрийте огорожу, натисніть кнопку "Розслаблення щелепи" на панелі керування або поле управління рукою, спочатку відкрити нижню щелепу, покласти зразок у щелепу відповідно до тестових стандартних вимог та зафіксованих зразків у щелепу, відкрийте верхню щелепу, натисніть кнопку "Середній балак", щоб підняти середину поборову та регулювати позицію екземпляра у верхній щелепі, коли позиція має право, що підходить для того, щоб позиція.

5. Закрийте огорожі, таріте значення переміщення, запуску тестової операції (метод використання системи управління показано в "Посібник з програмного забезпечення для тестової машини").

6. Після тесту дані автоматично записуються в систему управління та встановлюють друкований вміст у програмному забезпеченні системи управління для друку даних (метод налаштування принтера показаний у «Посібник з програмного забезпечення тестового машини»)

7. Зробіть зразок відповідно до тестової вимоги, вимкніть клапан доставки та увімкніть зворотний клапан (моделі серії WEW) або натисніть кнопку «Зупинка» у програмному забезпеченні (моделі серії WAW/WAWD), відновити обладнання до його початкового стану.

.

6. Щоденне обслуговування

Принцип технічного обслуговування

1. Час перед запуском машини, будь ласка, перевірте, чи є витік масла (конкретні частини, такі як: трубопровід, кожен контрольний клапан, нафтовий резервуар), чи кріпиться болт, чи електричний електричний; Регулярно перевіряйте, підтримуйте цілісність його компонентів.

2. Коли закінчуючи кожен тест, поршень слід скинути в найменший положення та вчасно чистити залишки, робочий стіл для лікування проти іржі.

3. Операція Через певний проміжок часу ви повинні мати необхідну перевірку та обслуговування з тестовою машиною: очистіть залишки, такі як сталі та іржа на ковзаючій поверхні затискача та балки; Перевірте герметичність ланцюга кожна половина року; Регулярно змащував розсувні частини, намалюйте легкі частини проти іржавої олії, залишаються очищенням та анти-рірою.

4. Прект з високої температури, занадто вологого, пилу, корозійного середовища, інструменту для ерозії води.

5. Здійснюйте гідравлічне масло щорічно або кумулятивне після 2000 годин роботи.

6. Не встановіть на комп'ютер інше програмне забезпечення, щоб уникнути програмного забезпечення для тестування системного програмного забезпечення ненормально; запобігти комп'ютеру від вірусної інфекції.

7. Перед запуском машини ви повинні перевірити, чи є підключення провід між комп'ютером та хостом та розеткою для вилки живлення, чи правильним, ви можете завантажитися після підтвердження правильного.

8. Будь -який момент не може гаряче підключити лінію електропередачі та лінію сигналу, інакше легко пошкодити елемент управління.

9. Під час тесту, будь ласка, не натисніть довільно натисніть кнопку на панелі шафи управління, поле роботи та тестовому програмному забезпеченні. Не піднімайтеся і не падайте на бал під час тесту. Не кладіть руку в тестовий простір під час тесту.

10. Виконуючи тест, не торкайтеся обладнання та всіх видів посилань, щоб не впливати на точність даних.

11. -часто Перевірте зміну рівня нафтового бака.

12. Перевірте, чи регулярно підключення лінії контролера в хорошому контакті, якщо воно є вільним, його слід вчасно закріпити.

13. Після випробування, якщо обладнання не використовується тривалий час, будь ласка, вимкніть основну потужність, а в процесі зупинки обладнання регулярно керують обладнанням для без навантаження, щоб забезпечити, коли обладнання знову використовується, індекси AllPerformance є нормальними.

Спеціальні поради:

1. Це точне вимірювальне обладнання, повинно бути особами у фіксованих положеннях для машини. Людям без тренувань суворо заборонено керувати машиною. Коли хост працює, оператор не повинен триматися подалі від обладнання.

2. Факрітуйте гайку на гвинті типу T підшипнику перед випробуванням на згинання, інакше це пошкодить затискач згину.

3. Перед тим, як тест на розтягування, будь ласка, переконайтеся, що в стисненому просторі немає нічого. Заборонено проводити тест на розтягування за допомогою пристрою згинання, інакше це завдасть серйозної шкоди обладнанням або аваріям особистої травми

4. Коли коригування місця згинання за допомогою балки ви повинні приділяти дуже уваги на відстань зразка та валика тиску, суворо заборонено примусити зразок безпосередньо через підйом або падіння балки, інакше це спричинить серйозну шкоду обладнання або аварії на травму.

5. Коли обладнання потрібно перемістити або знести, будь ласка, позначте трубопровід та електричний ланцюг заздалегідь, щоб його можна було правильно підключити при встановленні знову; Коли обладнання потребує підняття, будь ласка, відкиньте балку до найменшого положення або покладіть звичайний ліс між балкою та робочою такою (тобто не повинно бути зазору між балкою та робочим столом перед тим, як підняти господар), інакше поршень легко виймається з циліндра, призводить до абнорального вживання.