Універсальна машина для випробування на розтяг сталевої арматури 1000KN

Електрогідравлічний серво/мікрокомп'ютер універсальної тестової машини

Універсальна електрогідравлічна сервоприводна випробувальна машина серії WAW базується на GB/T16826-2008 "електрогідравлічній сервоуніверсальній випробувальній машині", JJG1063- 2010 "електрогідравлічній сервоуніверсальній випробувальній машині", GB/T228.1-2010 "металевих матеріалів – метод випробування на розтяг за кімнатної температури».Це машина для випробування матеріалів нового покоління, розроблена та виготовлена ​​на її основі.Ця серія випробувальних машин оснащена гідравлічною системою, використовуючи технологію електрогідравлічного сервоконтролю для випробувань на розтяг, випробування на стиснення, випробування на згин, випробування на зсув металевих і неметалевих матеріалів, відображення різноманітних кривих, включаючи напругу, деформацію, зсув та інший режим керування замкнутим контуром можна довільно перемикати в експерименті.Він автоматично записує та зберігає дані.Він відповідає стандартам GB, ISO, ASTM, DIN, JIS та іншим стандартам.

Особливості універсальної випробувальної машини з електрогідравлічним сервоприводом серії WAW (тип B):

1. Тест використовує режим автоматичного керування мікрокомп’ютером із функціями швидкості напруги, швидкості деформації, підтримки напруги та підтримки деформації;

2. Використовуйте високоточний датчик втулки та спиці для вимірювання сили;

3. Хост, який приймає просторову структуру тестування з чотирма колонками та подвійними гвинтами

4. Спілкування з ПК за допомогою високошвидкісного інтерфейсу зв'язку Ethernet;

5. Управління тестовими даними за стандартною базою даних;

6. Висока міцність, висока міцність і красива захисна сітка для захисту безпеки.

Перша експлуатація та введення в експлуатацію

Після завершення електричного монтажу увімкніть обладнання, ввімкніть його. Використовуйте панель керування на шафі керування або коробці керування, щоб підняти середню балку на деяку відстань (якщо балка падає, слід негайно припинити роботу та відрегулюйте послідовність фаз живлення), а потім відповідно до посібника використовуйте обладнання без навантаження, під час підйому робочого столу (не можна перевищувати максимальний хід), будь ласка, зверніть увагу на наявність ненормального явища, чи це дозування, вам слід видалити та зупинитися, щоб перевірити, усунути проблему;якщо ні, розвантаження, поки поршень не опуститься в нормальне положення, введення в експлуатацію закінчується.

5. Метод операції

Операційний метод випробування арматури

1. Увімкніть живлення, переконайтеся, що кнопка аварійної зупинки висувається, увімкніть контролер на панелі.

2. Відповідно до вмісту тесту та вимог, виберіть і встановіть затискач відповідного розміру.Діапазон розмірів вибраного затискача повинен включати розмір зразка.Слід зазначити, що напрямок установки хомута повинен

відповідати показанням на затискачі.

3. Увімкніть комп’ютер, увійдіть у програмне забезпечення «TESTMASTER» і увійдіть у систему керування, налаштуйте параметри тесту відповідно до вимог тесту (спосіб використання системи керування показано в «посібнику з програмного забезпечення тестової машини»)

4. Відкрийте огорожу, натисніть кнопку «ослаблення щелепи» на панелі керування або блоку ручного керування, спочатку відкрийте нижню щелепу, помістіть зразок у щелепу відповідно до вимог стандарту тестування та зафіксуйте зразки в щелепі, відкрийте верхню щелепу, натисніть кнопку «Підйом середньої балки», щоб підняти середню балку та відрегулювати положення зразка у верхній щелепі, коли положення підходить, закрийте верхню щелепу.

5. Закрийте огорожу, таруйте значення об’єму, почніть тестову роботу (спосіб використання системи керування показано в «посібнику з програмного забезпечення тестової машини»).

6. Після тесту дані автоматично записуються в систему керування та встановлюються друкований вміст у програмному забезпеченні системи керування для друку даних (спосіб налаштування принтера показано в «посібнику з програмного забезпечення тестової машини»)

7. Вийміть зразок відповідно до вимог тесту, закрийте напірний клапан і увімкніть зворотний клапан (моделі серії WEW) або натисніть кнопку «стоп» у програмному забезпеченні (моделі серії WAW/WAWD), відновіть роботу обладнання вихідний стан.

8. Закрийте програмне забезпечення, вимкніть насос, вимкніть контролер і основне живлення, вчасно протріть і очистіть залишки на робочому столі, гвинтах і фіксаторі, щоб уникнути впливу на частини трансмісії обладнання.

6. Щоденне обслуговування

Принцип обслуговування

1. Кожного разу перед запуском машини, будь ласка, перевірте, чи є витік масла (конкретні частини, такі як: трубопровід, кожен контрольний клапан, масляний бак), чи затягнутий болт, чи електрика не пошкоджена;регулярно перевіряйте, підтримуйте цілісність його компонентів.

2. Після завершення кожного тесту поршень повинен бути опущений у найнижче положення та вчасно очищати залишки, робочий стіл для обробки від іржі.

3. Після роботи після певного періоду часу вам слід провести необхідну перевірку та технічне обслуговування випробувальної машини: очистіть залишки, такі як сталь та іржа на ковзній поверхні затискача та балки;кожні півроку перевіряти натяг ланцюга;регулярно змащуйте ковзні частини, фарбуйте частини, які легко піддаються іржі, маслом проти іржі, залишки очищення та захисту від іржі.

4. Захищайте від високотемпературного, надто вологого, пилу, корозійного середовища, інструменту водної ерозії.

5. Замінюйте гідравлічне масло щорічно або сукупно після 2000 годин роботи.

6. Не встановлюйте інше програмне забезпечення на комп’ютер, щоб уникнути неправильної роботи програмного забезпечення системи контролю тестування;захистити комп'ютер від зараження вірусами.

7. Перед запуском машини ви повинні перевірити, чи з’єднувальний дріт між комп’ютером і хостом і розеткою живлення правильний або ослаблений, ви можете завантажитися після підтвердження правильності.

8. У будь-який момент не можна гаряче підключати лінію живлення та сигнальну лінію, інакше можна легко пошкодити елемент керування.

9. Будь ласка, під час тесту не натискайте довільно кнопку на панелі шафи керування, операційній панелі та тестовому програмному забезпеченні. Не піднімайте та не опускайте балку під час тесту.Не просовуйте руку в простір під час тесту.

10. Під час тестування не торкайтеся обладнання та всіляких посилань, щоб не вплинути на точність даних.

11. Часто перевіряйте зміну рівня масла в баку.

12. Регулярно перевіряйте, чи добре з'єднується лінія контролера, якщо вона ослаблена, її слід своєчасно закріпити.

13. Після випробування, якщо обладнання не використовується протягом тривалого часу, будь ласка, вимкніть основне живлення та в процесі зупинки обладнання регулярно використовуйте обладнання без навантаження, щоб переконатися, що обладнання введено в експлуатацію Знову ж таки, всі показники продуктивності в нормі.

Особливі поради:

1. Це прецизійне вимірювальне обладнання, для машини повинні бути люди у фіксованих положеннях.людям без підготовки суворо заборонено працювати з машиною. Коли хост працює, оператор не повинен триматися подалі від обладнання. У процесі тестового завантаження або експлуатації, якщо виникає будь-яка нестандартна ситуація або неправильна робота, негайно натисніть кнопку червону кнопку аварійної зупинки та вимкніть живлення.

2. Закріпіть гайку на гвинті типу T підшипника для згинання перед випробуванням на згинання, інакше це пошкодить затискач для згинання.

3. Перед тестом на розтягування переконайтеся, що в стиснутому просторі нічого немає.Забороняється проводити випробування на розтягування за допомогою пристрою для згинання, інакше це може призвести до серйозного пошкодження обладнання або нещасного випадку.

4. Регулюючи простір для згинання балкою, ви повинні звернути особливу увагу на відстань зразка та притискного ролика, суворо заборонено проштовхувати зразок безпосередньо через підйом або падіння балки, інакше це призведе до серйозного пошкодження обладнання або нещасний випадок із травмами.

5. Коли обладнання потрібно перемістити або знести, будь ласка, заздалегідь позначте трубопровід та електричне коло, щоб їх можна було правильно підключити після повторного встановлення;коли обладнання потребує підйому, будь ласка, опустіть балку в найнижче положення або покладіть звичайний ліс між балкою та робочим столом (тобто між балкою та робочим столом не повинно бути вільного простору перед підйомом), інакше поршень легко вилучення з циліндра призводить до ненормального використання.

---

Попередній: Ламінарний потік Clean Bench

далі: 200-тонна ручна машина для випробування міцності бетонних блоків на стиск

---